PC/PMMA復合片材生產線
聚碳酸酯(Polycarbonate)縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能，同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級阻燃性能。PMMA又稱有機玻璃或亞克力，中文學名為聚甲基丙烯酸甲酯，英文名稱 Polymethyl-Methacrylate0是無毒環保的材料，可用于生產餐具，衛生潔具等，具有良好的化學穩定性、和耐候性，PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片。目前市場上的主要產品是PC涂層硬化片材或PMMA材材，其主要功能是在視窗、觸摸屏及顯示屏中的表板材料，起到透明、抗刮花作用，但都存在功能使用上的缺陷，PC涂層硬化片材的硬化層為后期涂刮上去的，容易脫層老化，保質期為6-8個月，而PMMA片板其耐沖擊性與抗彎曲性能差，容易碎烈

本實用新型即是針對目前在視窗及顯示屏表板材料中所存在的上述缺陷，提供一種不需要表面涂層，同時達到足夠的硬度，表面不易碎烈、老化、脫層、使用壽命長的復合片材。具體來說，本實用新型所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的復合片材為在熱熔融狀態下互相表面滲透結合為一體的雙層結構，包括PMMA層和PC層，其中，PMMA層為表面抗刮花層，PC層為底層，貼附于PMMA層下方，為支撐層。所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的復合片材的厚度為0. 25mm-l. 5mm。所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PMMA層厚度為0. 02mm_0. 1mm。所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于PC層厚度為0. 23mm-l. 4mm。所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PMMA層的硬度為1_3H。硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標，硬度試驗的方法較多，原理也不相同， 測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB, HRC、維氏硬度HV，橡膠塑料邵氏硬度HA，HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度HI、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。本實用新型所述的PC/PMMA復合片材，具有以下的優點1、兩層不同性質類型的基材，在熱熔融狀態下，互相表面參透結合為一體，具有優良的抗彎曲與耐沖擊性，達到在使用過程中耐沖擊、不碎裂的目的；2、此產品為一次性成型，無須涂覆加工，廣泛應用于視窗、顯示屏用觸摸屏和手機屏板等；3、本復合片材具有表面硬度大、抗沖擊強度大和抗老化性強的優點

以下結合附圖對本實用新型所述的PC/PMMA復合片材進行描述，目的是為了公眾更好的理解本實用新型所述的技術內容，而不是對所述技術內容的限制，事實上，在以與本實用新型相同或近似的原理對本實用新型所述復合片材作出的改進都在本實用新型所要求保護的技術方案之內。如圖所示，本實用新型所述的PC/PMMA復合片材，為在熱熔融狀態下互相表面滲透結合為一體的雙層結構，包括PMMA層1和PC層2，其中，PMMA層1為表面抗刮花層，PC 層2為底層，貼附于PMMA層1下方，為支撐層。所述的PC/PMMA復合片材，其中，所述的復合片材的厚度為0. 25mm-l. 5mm所述的 PMMA層厚度為0. 02mm-0. lmm, PC層厚度為0. 23mm-l. 4mm,所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PMMA層的硬度為1-3H。本實用新型的PC/PMMA復合片材的制造過程如下所述用雙層覆合生產線，將PC與PMMA各用一臺擠出機擠出到板材模頭內，在熔融狀態下復合到一起，通過各擠出機的速度控制其擠出量，達到控制各層的厚度，PMMA層厚度為 0. 02mm-0. lmm, PC 層厚度為 0. 23mm_l. 4mm。本實用新型的效果數據比較對照

1.一種PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的復合片材為在熱熔融狀態下互相表面滲透結合為一體的雙層結構，包括PMMA層和PC層，其中，PMMA層為表面抗刮花層，PC層為底層，貼附于PMMA層下方，為支撐層。

2.根據權利要求1所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的復合片材的厚度為 0. 25mm-l. 5mm。

3.根據權利要求1所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PMMA層厚度為 0. 02mm-0. Imm0

4.根據權利要求1所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PC層厚度為 0. 23mm-l. 4mm。

5.根據權利要求1所述的PC/PMMA復合片材，其特征在于所述的PMMA層的硬度為 l-3Ho 專利摘要